Lijevanje pod pritiskom je tehnika lijevanja, također poznata kao lijevanje pod pritiskom. Lijevanje pod pritiskom je postupak ubrizgavanja rastopljenih obojenih metala u kalupe kako bi se oblikovali različiti oblici. Dijelovi lijevani pod pritiskom naširoko se koriste u mnogim proizvodima kao što su automobili, kućanski uređaji, fotokopirni strojevi, šivaći strojevi itd.
Lijevanje pod pritiskom je proces taljenja obojenih metala i zatim primjene pritiska za njihovo ubrizgavanje u kalup. Zbog upotrebe kalupa pogodan je za masovnu proizvodnju. Za razliku od drugih odljevaka, karakteristika tlačnog lijevanja je da zahtijeva pritisak, što rezultira dobrom točnošću dimenzija. Osim toga, budući da se umjesto pješčanog kalupa koristi kalup, površina je također relativno glatka. Tlačni lijev je pogodan za izradu proizvoda složenih oblika koji se ne mogu postići s dijelovima od lima ili proizvoda koji se ne mogu obraditi smolom. Zbog svoje sposobnosti stvaranja složenih trodimenzionalnih oblika, karakteriziraju ga viši stupnjevi slobode od dijelova od lima i veći prinos od obrade rezanjem. S druge strane, ne može se koristiti za proizvodnju cijevi ili šupljih oblika. Osim toga, zbog upotrebe kalupa, nije prikladan za oblike koji strše prema unutra, kao što su konzole ili bočne rupe. Lijevanje pod pritiskom je prikladno za materijale kao što su aluminijske legure, legure cinka, legure magnezija, bakra, itd. Posebno se naširoko koriste aluminijski lijevi pod pritiskom i cink. Na crtežu su aluminijski odljevci označeni kao ADC, a odljevci od cinka označeni su kao ZDC.
Karakteristike aluminijskih tlačnih odljevaka su mala težina, jači od cinkovih tlačnih odljevaka i male promjene dimenzija tijekom vremena. Stoga se koristi u proizvodnji mnogih komponenti, poput kućišta mjenjača automobila. Uz to, zahvaljujući svojoj dobroj toplinskoj vodljivosti, koristi se i kao ploča za odvođenje topline. Lijevanje od cinka pod pritiskom je teže od lijevanja od aluminija i nema prednost u čvrstoći. Ali njegova obradivost je vrlo jaka i može proizvoditi dijelove koji su složeniji i imaju veću preciznost od aluminijskih odljevaka pod pritiskom. Obično se koristi za izradu finih dijelova koji ne zahtijevaju previše čvrstoće. Također se često koristi u strukturnim dijelovima automobilskih komponenti i industrijskih strojeva. Osim toga, zbog svoje jednostavne površinske obrade, također se koristi za ručke namještaja, itd. Iako je točnost dimenzija dijelova lijevanja pod pritiskom relativno visoka, u usporedbi s rezanjem i drugim procesima, točnost dimenzija nije velika. Stoga je obično potrebna mehanička obrada kao što je rezanje i brušenje prije montaže na spojenim površinama dijelova za tlačno lijevanje, ugradbenih dijelova drugih komponenti i površina za pričvršćivanje vijaka.
Iako lijevanje pod pritiskom ima dobru masovnu proizvodnju i lako je proizvesti složene oblike, ima i svojih nedostataka.
Glavni nedostaci tlačnog lijevanja su sljedeći:
U usporedbi s rezanjem, isti materijal ima nižu čvrstoću
Kod ubrizgavanja rastaljenog metala pod pritiskom, postoji problem smanjene čvrstoće aluminijskih i cinkovih materijala u usporedbi s dijelovima izrađenim procesima rezanja zbog miješanja zraka i drugih problema. Ubrizgavanje metalne tekućine u vakuumskom stanju kalupa može savršeno popraviti ovaj nedostatak, ali zahtijeva veće troškove.
Visoki početni troškovi
Lijevanje pod pritiskom zahtijeva upotrebu kalupa. Osim toga, potrebno je ubrizgati rastaljeni metal, a proizvodna oprema koja se koristi za obradu je prilično skupa. Stoga, ako nema velike potražnje za proizvodnjom kao u slučaju automobila, možda neće biti moguće povratiti početne investicijske troškove.
U procesu tlačnog lijevanja uglavnom se koristi aluminijsko tlačno lijevanje i lijevanje cinka pod pritiskom. Aluminijski odljevci pod pritiskom imaju karakteristike male težine, jake čvrstoće i lakog prijenosa topline. Karakteristike tlačnog lijevanja cinka su dobra obrada i visoka točnost dimenzija. Odaberite razumnu metodu obrade na temelju njihovih karakteristika.